大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于钠法甲醇钠生产工艺缺点，固体甲醇钠工艺流程这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
液体甲醇钠生产工艺
液体甲醇钠生产工艺：
采用连续法生产。固体氢氧化钠溶于甲醇，溶解后，经过沉淀澄清，除去固体杂质，清液用泵打入反应脱水塔顶部，精甲醇蒸汽从塔底进入塔内，经过连续反应脱水，从塔底获得产品。含水甲醇蒸汽从塔顶出来后进入精馏系统精制，无水甲醇蒸汽返回塔底。
固体甲醇钠工艺流程
固体甲醇钠工艺流程是固体氢氧化钠和甲醇按一定比例配制，搅拌溶解后，经过沉淀澄清，除去固体杂质，清液用泵打入反应脱水塔顶部，精甲醇蒸汽从塔底加入在塔内连续反应脱水，从塔底获得产品。含水甲醇蒸汽从塔顶出来后进入精馏系统精制，无水甲醇返回使用。以下是固体甲醇钠的生产工艺，包括制备步骤：
步骤S1，气密性检查；将耙式真空干燥机清理干净后减压烘干，真空负压保持在0.09Mpa查看是否漏真空，确保气密性良好后方可进料；
步骤S2，将液体甲醇钠经进料口打入耙式真空干燥机中，关闭进料阀门，开始升温，蒸汽压力升至0.2-0.4Mpa；为了不使原料结壁，在开始升温时要立即开启耙齿；
步骤S3，耙式真空干燥机开始出甲醇时，开启真空泵，开真空泵时必须关闭甲醇贮罐的排气阀门，真空度控制在0.01Mpa，根据出醇量控制真空度，真空度逐渐达到0.094Mpa，等到出醇彻底结束时，真空度在0.088-0.098Mpa，干燥机内温度达95～105℃；
步骤S4，停止加热，关闭蒸汽阀门，停真空泵，开启降温水，干燥机内温度降至40℃以下后放料；放料前排真空至0.01Mpa时充入氮气，放完料要清扫干净放料阀门并关闭。
优选地，所述液体甲醇钠的进料量为耙式干燥机内容积的85％。
优选地，步骤S4放料前排真空一定要缓慢进行，防止排负压进气太快，发生爆炸及火灾。
优选地，步骤S4放料时应快速一次性放完，中间不能停，如有其它事情要停止时必须进行充氮保护。
甲醇钠的生产过程和工艺流程
一、工艺过程：
1、硫酸二甲酯、硫氢化钠、气体净化、一级吸收、二级吸收、三级吸收甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液。
2、甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收，在负压吸收后再进一步用液碱三级正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体，过程中液碱由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分，为确保甲硫醇的吸收完全，尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全，尾气达标后高空排放。
3、甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后，硫酸钠结晶析出，经离心甩干，固体十水硫酸钠
4、离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水，送废水处理工序。
二、生产甲硫醇的条件为：以活性氧化铝为主催化剂，反应温度280-450℃，反应压力0.74-0.25MPa。
三、生产方法
1、工业生产：采用卤代烃与硫氢代碱（或硫脲）；烯烃与硫化氢生产硫醇的方法。
2、实验室生产：将水加入反应锅，在搅拌下加入硫脲，滴加硫酸二甲酯。当温度自然长到80-90℃时，再加热至120℃，反应至物料呈粘稠状为止。经放料；冷却；得到甲基硫脲酸盐滤饼，然后控制温度50-60℃，向甲基异硫脲硫酸盐滴加氢氧化钠溶液，即生成甲硫醇。
甲硫醇钠是一种外观为无色透明的液体，有臭味，为强碱性液体，可作为农药、医药、染料中间体的原料，硫化氢中毒的解毒剂。
文章分享结束，钠法甲醇钠生产工艺缺点和固体甲醇钠工艺流程的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
专题推荐：
